發布時間:2022-09-20 瀏覽人數:410
1、注射成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV),焦燒安全性好和硫化速度快的牌號。
2、注壓成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV),焦燒安全性好的牌號,以免注壓過程中產生焦燒。
3、平板模壓成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用高門尼粘度(50-90MV),硫化速度快的牌號。
4、擠出成型:采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度(20-40MV),焦燒安全性好的牌號。很多場合下可以采用加工助劑來提高流動性和表面光潔度。
5、涂覆成型:溶液的粘度由所選擇的溶劑和填料用量決定。溶液的穩定性(儲存期)是需要考慮的首要問題。
―二段硫化:為了達到最佳性能,橡膠最后經過二段硫化。一般的二段硫化條件為230℃@24h。但是,二段硫化的時間和溫度隨著不同的產品,加工過程和成本而變化。對于某些應用。可以不采用二段硫化。
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