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在橡膠制品的生產過程中，橡膠等原材料需要經過多道生產工序才能制成產成品，包括混煉、擠出、硫化和后續加工等。材料配方的設計需要配合相應的技術設備和加工工藝，才能充分發揮橡膠等原材料的優良性能并達到產品預定的各項指標要求。另外，安全環保、節能減排是現代工業發展的主題，積極開發各種綠色制造技術，減輕污染，減少浪費也是目前行業內的技術發展方向之一。

生產制備工藝的水平主要體現為生產設備的先進程度與工藝參數設定的科學性。生產設備越先進，對相關工藝參數的控制就越可靠，生產條件就越穩定；工藝參數的設定越科學，生產設備的功能發揮得就越充分，產品的性能就越優越。

在沒有實現完全自動化生產的前提下，任何先進設備都需要人來設定和操作，需要有長期從事橡膠制品實踐生產經驗的工程技術人員和操作人員相互配合，對先進設備的功能進行充分利用和再開發，按照配方設計和產品特點來設定工藝參數，這樣才能提高工藝配套水平，提升設備的使用效率和價值。不同的設備、不同的原料、不同的產品都會有與之相匹配的最佳工藝參數值，而這些最佳參數值的獲得都需要長期實踐的經驗與積累。

先進的生產設備，企業可在資金允許的條件下購買，而工藝參數的科學設定則需要企業經過長期實踐積累，經過不斷的試驗和修正過程進行總結。因此，科學的參數設定更能顯示企業的工藝配套技術水平。

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