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1、啟動設備后，需空機運轉5分鐘，正常后再投料生產。開煉機開始投料生產時，要縮短輥面在大行輪一側投料，等溫度升高后，在擴大輥面。嚴禁野蠻作業、超負荷運轉。

2、設備運轉過程中不能調整或維修運動部件。機器運轉中不得隨便打開電控門調整電氣元件，以免觸電或造成電氣元件的損壞。經常檢查擋板，橫桿，調距螺絲，煉膠機大小齒輪銷子等。

3、輥筒容積的大小必須根據設備規格及膠料配方合理確定（16寸煉膠機容量為10kg生膠）。

4、混煉時兩輥間保持合理的堆積膠。輥筒的速比為1:1.14

5、注意檢查循環水，保證輥筒溫度低于60℃，混煉時間不低于30分鐘。

6、注意加料順序小料（固體軟化劑、活性劑、促進劑、防老劑、防焦劑等）→大料（炭黑、填充劑等）→液體軟化劑→鈦白粉、顏料。

7、嚴格控制加硫磺和雙T的溫度；混煉均勻的幾個要素：輥距、溫度、薄通次數。

8、煉膠過程中要穿戴工作服，并帶好口罩等勞動防護用品，嚴格按照規定進行操作，避免人身安全責任事故發生。煉膠完成后要及時清理工作現場的粉塵，使工作場地和機器保持清潔干凈。

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