歡迎來到東莞市華奇密封件有限公司官網！
21年機械設備密封解決方案
專注大型密封圈研發(fā)、定制、生產
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0769-86381996
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新聞資訊
（1）使用的硫化劑，促進劑太多；（2）裝膠容量大，煉膠機溫度過高，膠片冷卻不夠；（3）或過早加硫，藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中；（4）停放不當，即停放場所溫度過高，空氣不流通等…
概念：膠料收縮是指制品硫化后，從型腔內取出冷卻至室溫的尺寸與制品對應型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比。產生原因：1、溫度變化引起的收縮2、化學反應引起的收縮3、分子鏈取向引起的收縮影…
按照正硫化的概念，正硫化時間必須根據膠料的各項物理機械性能指標綜合選擇，但因為橡膠的各項性能指標往往不會在同一時間達到最佳值。因此在實際應用上，只能根據此確定的正硫化時間只具有工藝…
用于較為復雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠，放入到擠壓機的料斗內，在螺桿的擠壓下，通過各種各樣的口型（也叫樣板）進…
橡膠制品設計直接影響制品的脫模性能, 因此制品設計應滿足制品易于脫模的要求。制品設計中影響脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出制品, 在垂直分型面制品內外表面均應設有足夠的脫模斜度。…
目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而…
橡膠和塑料共混體系采用混煉機械將高聚物在熔融狀態(tài)（塑料）下進行混合，其實質是一種典型的熔融共混過程。A、熔融共混 又稱高溫共混，是橡膠塑料共混工藝中最常見的一種方法。它的基本原則是共…
NR>聚酯型熱塑性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR…
1、輥溫 輥溫越低，塑煉效果越好。 2、輥距 輥距越小，塑煉效果越好。3、時間 塑煉時間應小于20分鐘，下片停放4～8小時。4、容量5、塑解劑 溫度控制在70～75℃用塑解劑塑煉的生膠彈性復原…
氧化鋅在橡膠中的作用主要包括作為硫化活性劑、補強劑、防老化劑以及著色劑。??硫化活性劑?：氧化鋅能夠加速硫化過程，提高交聯(lián)度，從而增強橡膠的硬度和耐磨性。它通過促進橡膠交聯(lián)密度的提…
有機發(fā)泡劑是最常用的一類發(fā)泡劑，它在樹脂中分散性好、分解溫度窄、產生的氣體不易從泡孔中逸出。常用的有偶氮類、亞硝基類、磺酰肼類等。偶氮類是最常用的一類有機發(fā)泡劑，其中偶氮二甲酰胺AC…
順丁橡膠內聚強度低， 粘附性自粘性較弱，在混煉過程中， 生膠呈破碎狀， 配合劑分散不良，易發(fā)生脫輥。順丁膠在開煉機上混煉不易壓合成片， 且容易脫輥， 故宜采用小輥矩、低輥溫（40～50 ℃）…
第一：生膠體系1） 橡塑并用也是一種很常見得手段，并用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。2） 改變膠種牌號的方式，也可以提高硬度（較少用）第二：硫化促進體系1） 通過增加硫化劑來增加交…
合成膠有：丁苯膠（SBR）、丁晴膠（NBR）、順丁膠（BR）、乙丙膠（EPDM）、丁基膠（IIR）、氯丁膠（CR）、丙烯酸脂膠（ACM）、氫化丁晴（HNBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）、氟膠（FKM）、硅橡膠（MV…
發(fā)泡孔過大，產品的硬度、密度不合標準，閉孔會變成聯(lián)孔，微孔變成小孔，某些部分發(fā)生塌陷或某些部分發(fā)不起來。原因：（1）發(fā)泡劑結團或粒子過粗；（2）混煉不均勻；（3）配合劑含水量過高，膠料…
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