21年機械設備密封解決方案
專注大型密封圈研發、定制、生產
密封圈定制專線
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新聞資訊
優點：(1)液體橡膠是澆鑄型彈性體，加工工藝易于實現機械化、連續化和自動化，可減輕勞動強度和改善作業環境。(2)加工設備和模型的投資減少。(3)節約輔助費用(節能、節省資源)(4)不用溶劑、水等…
在混煉硅橡膠生產過程中，我們碰到最多的現象就是混煉硅橡膠出現結構化。那么什么是混煉硅橡膠結構化呢？通俗點來說混煉硅橡膠存放時間過久會導致膠料變硬可塑性降低，又或者是混煉硅橡膠在生產…
混煉膠料放置期間產生"自硫"的原因主要是：（1）使用的硫化劑，促進劑太多；（2）裝膠容量大，煉膠機溫度過高，膠片冷卻不夠；（3）或過早加硫，藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中…
裝膠容量是指密煉機實際混煉容量，它往往只占密煉機混煉室總容量的50-60%.如果容量太大，混煉無充分空隙，不能進行充分的攪拌，造成混煉不勻；溫升高，易造成膠料自硫；還會造成電機超負荷。容量…
橡膠的塑煉與其化學組成，分子結構，分子量及分子量分布有著密切聯系。天然橡膠和合成橡膠由于結構和性能上的不同特點，一般說來天然膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，…
在橡膠工業中隨著生產的發展和橡膠制品性能的提高，相繼出現了橡膠在加工過程中生熱量增大的問題。因此，如何確保加工過程中的安全性已成為一個重要的課題。現在采用的主要方法是在工藝加工過程…
O型圈的安裝質量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。 安裝過程中不允許出現O型圈被劃傷和位置安裝不正，以及O型圈被扭曲等情況。裝配前，密封溝槽、…
橡膠制品在高溫使用條件下，防老劑可能因揮發、遷移等原因迅速損耗，從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中，應使用揮發性小的防老劑或分子量大的抗氧劑，最好是使用聚合型或反響型防老劑…
橡膠的塑煉與其化學組成，分子結構，分子量及分子量分布有著密切聯系。天然橡膠和合成橡膠由于結構和性能上的不同特點，一般說來天然膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，…
硫化膠拉伸性能測試 任何橡膠制品都是在一定外力條件下使用，因而要求橡膠應有一定的物理機械性能， 而性能中最為明顯為拉伸性能，在進行成品質量檢查，設計膠料配方，確定工藝條件，及比較橡膠…
1、高彈性：彈性模量低，伸長變形大，有可恢復的變形，并能在很寬的溫度（-50~150℃）范圍內保持彈性。2、粘彈性：橡膠材料在產生形變和恢復形變時受溫度和時間的影響，表現有明顯的應力松弛和蠕…
密煉機塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度最低在120℃以上，一般是在155℃-165℃間。生膠在密煉機腔內受高溫和強機械作用，產生劇烈氧化，能在較短的時間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機進行生膠塑…
主要用途：因乙丙橡膠分子主鏈為飽和結構而呈現出卓越的耐候性、耐臭氧、電絕緣性、低壓縮永久變形、高強度和高伸長率等寶貴性能，其應用極為廣泛，消耗量逐年增加。根據乙丙橡膠的不同系列和分…
橡膠的氣透率是氣體在橡膠中的溶解度與擴散度的乘積。氣體的溶解度隨橡膠的溶解度參數增加而下降，氣體在橡膠中的擴散速度取決于橡膠分子中側鏈基團的多少。氣體在各種橡膠中的透過速度有很大的…
①導熱性 橡膠是熱的不良導體，其導熱系數在厚度為25毫米時約為2.2～6.28瓦/米2·0K。是優異的隔熱材料，如果將橡膠做成微孔或海綿狀態，其隔熱效果會進一步提高，使導熱系數下降至0.4～2.0瓦…
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