在橡膠制品的制造過程中,配方設計是至關重要的一環。這涉及到選擇合適的橡膠類型、硫化體系設計、填充劑和增強劑選擇、軟化劑和增塑劑選擇、耐老化劑和穩定劑添加、耐油和耐溶劑設計以及耐磨和…
橡膠下光滑的表面接觸時,由于磨擦力的作用,使硫化膠表面不平的地方發生變形,并被撕裂破壞,卷曲的脫落表面。 耐磨性能和硫化膠的主要力學性能有關。在設計配方時要設法平衡各種性能之間的…
1. 材料成分:不同的橡膠材料成分不同,對應的硬度和彈性也會有所不同;2. 交聯密度:交聯密度越高,橡膠硬度就越高,彈性就越低;3. 加硬劑的種類和含量:不同的加硬劑對應的橡膠硬度和彈性也會…
1.硫化返原的概念及其破壞性所謂硫化返原是指膠料在140~150℃長時間硫化或在高溫(超過160℃)硫化條件下,硫化膠性能下降的現象。該現象表現為硫化膠的拉伸強度、定伸應力、硬度及動態疲勞性能…
優點 (1)透氣率低,氣密性好 丁基橡膠分子鏈中側甲基排列密集,限制了聚合分子的熱運動。(2)熱穩定性好 可在100℃或稍低溫度下于空氣中長期使用。脫硫的丁基橡膠使用溫度可達…
黑和白是顏色的基礎,而正是這兩種顏色卻很難讓人達到滿意。一般的黑色都是加入碳黑或黑色母,往往達不到滿意的黑度或效果,我來說一說自己的一些經驗: 1、模具表面處理是第一要務。2、低分子聚…
硫化膠受到交變應力作用時,材料的結構和性能發生變化的現象叫疲勞。隨著疲勞過徎的進行,導至材料破壞的現象叫做疲勞破壞。A:橡膠結構的影響,玻璃化溫度低的橡膠耐疲勞性能好。有極性基團的橡…
在使用過程中還可以將兩種或多種填料相混合,取長補短,以獲得比較理想的效果。這種搭配可以是不同品種填料的搭配,也可以是以不同品種、細度上的搭配或者不同吸油值的搭配等。比如將低吸油值和…
壓出速度是壓出操作中的另一個重要因素,壓出速度快,半成品的膨脹率和收縮率大,表面粗糙,膠溫高,易產生焦燒;壓出速度低則膠料膨脹率和收縮率小,表面光滑。壓出速度是由螺桿的轉速決定,螺…
硫化過程可以分三個階段。第一階段為誘導階段:先是硫磺分子和促進劑體系之間反應生成一種活性更大的中間化合物,然后進一步引發橡膠分子鏈,產生可交聯的自由基或者離子。第二階段為交聯反應階…
一般無機填料比炭黑有更好的耐熱性,在無機填料中對耐熱配合比較適用的有白炭黑、活性氧化鋅、氧化鎂、氧化鋁和硅酸鹽。例如:在丁腈橡膠中,炭黑的粒徑越小,硫化膠的耐熱性越低;白炭黑則可提…
1、耐熱性全氟醚橡膠具有極好的耐高溫性能,能夠在高溫環境下長時間保持良好的物理性能。一般來說,它的使用溫度范圍可達-30℃至+250℃,而在一些特殊情況下,使用溫度也可以達到300℃以上。2、…
一般無機填料比炭黑有更好的耐熱性,在無機填料中對耐熱配合比較適用的有白炭黑、活性氧化鋅、氧化鎂、氧化鋁和硅酸鹽。例如:在丁腈橡膠中,炭黑的粒徑越小,硫化膠的耐熱性越低;白炭黑則可提…
加工工藝對生膠的可塑性有什么要求?過大或過小有何不好? 生膠的可塑性要求適當,過大或過小都會產生不好的效果。生膠的可塑性過大,會使硫化膠的物理機械性能降低,影響制品的使用性能。生…
硅橡膠一般均為高度飽和的結構,硫化活性較低,故通常不能用硫磺硫化,最普通最常用的硫化劑為有機過氧化物。硅橡膠也可以采用高能射線進行輻射硫化,輻射硫化與過氧化物的硫化機理相同,均系發…